지르카 지르코니아에서는 다섯 종류의 지르코니아
(zirconium dioxide ? ZrO2) 벌크화이버를 생산하는데,
이렇한 다결정 화이버들은 진공성형에 의하여 단단한
모양의 재료가 되기도 하고, 구멍에 넣어서 느슨한
단열재로 사용되기 하며, 세라믹 반죽이나 코팅제에
첨가하여 그 세라믹을 강화시키는 재료가 되기도 합니다.
그리고 이들은 물질적인 형태학, 미소결정 사이즈,
다공성 및 성분에 따라 서로 다릅니다
지르카 지르코니아에서
생산되는 모든 지르코니아 벌크화이버는 안정화를 위하여
산화이트륨을 포함하고 있습니다. 산화이트륨은 지르코니아에서
고용체(고체용액)로 있으며, 순수하고 충분히 안정되지
않은 지르코니아는 온도가 변화됨에 따라 단사체로부터
입방결정구조로 변합니다.
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이 변화는 결정 단위
세포의 체적을 11%정도 변화시키는데 이로 인하여 순수하거나
아직 충분히 안정되지 않은 지르코니아로 만들어진
벌크 덩어리의 체적강도를 약화시키거나 크랙(갈라짐)을
초래하게 됩니다. 따라서 지르카 지르코니아는 벌크
화이버의 안정된 구조를 유지시키기 위하여 충분한
산화이트륨을 공급하는 것입니다.
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ZYBF(지르코니아
벌크 화이버)는 유기질 선구 화이버의 전체적인 물질
구조를 반복 복사하는 공법으로 제조되고, 이 구조는
대개 외곽에 톱니형의 돌기가 있습니다. 이 화이버들은
매우 부서지기 쉽고 평균 1미리메터 정도의 길이로
좀 짧은 길이의 화이버들 입니다.
산화이트륨으로 안정된
지르코니아는 상승된 온도에서 전기적으로 반도체가
됩니다. 이 전도성은 Zr+4 과 Y+3
이온의 서로다른
원자수가에서 비롯되는 것이며, 상승된 온도에서 전도된
전기는 산소이온처럼 안정된 지르코니아 조직속으로
흘러 유도됩니다. 이 현상이 지르코니아의 산소
감지성을 형성하는 것입니다.
지르코니아 벌크화이버들은
흡입하더라도 건강에 그리 헤롭지 않은 비독성 화학물질로
분류됩니다. 그리고, 거의 6
g/cc에 이르는 높은 밀도로 인하여 공기중에 먼지로 떠다녀도 곧 바로 땅에 떨어지기
때문에 흡입으로 인한 위험은 더욱 줄어듭니다. 지르코니아
화이버의 안전성에 관한 자세한 정보는 ZZI
MSDS-1을 참고하시기 바랍니다.
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Type ZYBF-1
Type ZYBF-1은 낮은
온도에서 구워지고, 매우 고운 결정상태이며, 화이버에
구멍이 있으며 제품에서 보듯이 화이버와 화이버가
서로 묶인 모양이 약간 두드러진 것입니다. ZYBF-1은
매우 높은 BET 표면적(75 m2/g)을
가지지만, 초미량 입자 규격으로 갈아내면 분사 시킬
수도 있습니다. ZYBF-1는 다섯 가지 ZYBF 화이버들
중 길이가 1 centimeter를 넘어서는 가장 긴 화이버입니다.
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ZYBF-1의 광 현미경사진 –
좌측의 확대숫자를 클릭하세요 |
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50
X |
가장 느슨한 화이버일
때의 사진이며, 약간의 평행으로 연결된
화이버들이 보입니다 |
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219
X |
이 확대사진에서는
표면의 톱니 모양을 조금 볼 수 있습니다. |
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1470
X |
이 사진에서는 톱니와
구멍이 뚫린 조직이 보입니다. |
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4500
X |
이 확대 사진에서는
ZYBF-1의 구멍현상을 볼 수 있으며 입자구조를 분간할 수 없을 정도로 확대된
이 화면에서는 초미량 결정 구조를 어렴풋이
볼 수 있습니다. |
Type ZYBF-2
Type ZYBF-2 는 높은
온도에서 구워지고, 고운 입자로 화이버에 구멍이 있으며
화이버와 화이버가 바인딩 된 표시를 보이고 있습니다.
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ZYBF-2
의 광현미경사진 – 좌측의 확대 숫자를 클릭하세요 |
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20
X |
ZYBF-2의 톱니모양
표면을 볼 수 있습니다. |
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200
X |
약 50-100가닥의
큰 화이버 덩어리들이 보입니다. |
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3270
X |
이 사진은 0.2 -
0.3 미크론 크기의 입자를 보여주며 이
것이 화이버를 형성합니다 |
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22000
X |
이 사진은 화이버
끝의 구멍을 보여주며 화이버의 다공성조직을
보여 줍니다 |
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5000
X |
톱니 및 다공성
조직의 다른 모습 |
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20100
X |
입자를 보여주는
화이버의 클로즈 업 |
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5000
X |
화이버의 구멍과
다공성 조직의 다른 모양 |
Type ZYBF-3
Type ZYBF-3은 고온으로
구웠으며, 중간 크기의 입자이며, 화이버 간의 바인딩(묶임이)최소화된
거의 고체 화이버입니다.
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ZYBF-3의 확대 현미경
사진 – 좌측 숫자를 클릭하세요 |
|
50
X |
이 짧은 화이버들은
길이가 수 백 미크론 또는 그 보다 짧게
정돈되어있습니다. |
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500
X |
이 확대 사진은 느슨한
화이버를 보여 줍니다. |
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1720
X |
이 확대 사진에서는
화이버의 톱니 모양 표면구조 매우 두드러집니다 |
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5000
X |
거의 고체 화이버
구조를 보여 줍니다. |
|
20000
X |
1-2
microns의 입자 규격을 볼 수 있습니다. |
Type ZYBF-4
Type ZYBF-4 는 중간
온도로 구웠고, 중간 규격의 입자이며 화이버 간의
묶임을 최소화 시킨 거의 고체 화이버입니다.
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ZYBF-4
확대 현미경 사진 – 좌측 숫자를 클릭 하세요 |
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100
X |
약간 분리된 화이버의
모습을 볼 수 있습니다. |
|
500
X |
톱니모양 표면과
고체 현상을 볼 수 있습니다. |
|
9010
X |
화이버 단의 고체현상과
한 알의 입자 규격이 1미크론 보다
작다는 것을 보여줍니다. |
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6990
X |
부드럽운 톱니 표면을
보여줍니다. |
Type ZYBF-5
Type ZYBF-5 는 높은
온도에서 구워지고, 입자가 크며, 거의 고체 화이버로서
화이버의 묶임이 최소화된 소재입니다.
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ZYBF-5
의 확대현미경사진 – 좌측 숫자를 클릭하세요 |
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50
X |
비교적 분리된 화이버조직을
보여줍니다. |
|
100
X |
ZYBF-5 는 화이버
길이가 제일 긴 소재입니다. 이 사진에서는
1밀리메터에 육박함을 보여줍니다. |
|
4000
X |
화이버의 고체 가장자리
및 커다란 입자 규격을 보여 줍니다. |
|
4000
X |
위에 것과 비슷하지만
미립자가 붙은 울특불특한 끝 부분을 보여
줍니다 |
지르코니아
벌크화이버의 물성
화학적
분석, 중량% -
Typical Range
|
|
ZYBF-1 |
ZYBF-2 |
ZYBF-3 |
ZYBF-4 |
ZYBF-5 |
|
재원 |
|
|
|
|
|
|
H2O |
2-3 |
0.05 –
0.2 |
0.05 –
0.2 |
0.05 –
0.2 |
0.05 –
0.2 |
|
LOI
1 |
4-6 |
0.1 –
0.4 |
0.1 –
0.4 |
0.1 –
0.4 |
0.1 –
0.4 |
|
Cl- |
1.5-2.0 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
<0.1 |
|
석회로 변함 2 |
|
|
|
|
|
|
ZrO2 |
86 -
90 |
86 -
90 |
86 -
90 |
86 -
90 |
86 -
90 |
|
Y2O3 |
9-13 |
9-13 |
9-13 |
9-13 |
9-13 |
|
TiO2 |
0.3 –
0.4 |
0.3 –
0.4 |
0.3 –
0.4 |
0.3 –
0.4 |
0.3 –
0.4 |
|
Na2O |
0.2 –
0.4 |
0.01 -
0.06 |
0.01 -
0.06 |
0.01 -
0.06 |
0.01 -
0.06 |
|
SiO2 |
0.05 –
0.15 |
0.05 –
0.15 |
0.05 –
0.15 |
0.05 –
0.15 |
0.05 –
0.15 |
|
CaO |
0.02 –
0.05 |
0.02 –
0.05 |
0.02 –
0.05 |
0.02 –
0.05 |
0.02 –
0.05 |
|
MgO |
0.01 –
0.02 |
0.01 –
0.02 |
0.01 –
0.02 |
0.01 –
0.02 |
0.01 –
0.02 |
|
Fe2O3 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
|
Al2O3 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
0.005
– 0.01 |
|
K2O |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
<0.001 |
1 – 950oC에서
30분간 연소 후의 손실 2 – 950oC로
30분간 구웠을 때 석회로 되는 양
표면
특성 – BET
Gas 흡기/배기
|
질소 흡착 |
ZYBF-1 |
ZYBF-2 |
ZYBF-3 |
ZYBF-4 |
ZYBF-5 |
|
BET
규정 표면적 m2/g |
75 |
4 |
0.4 |
1.5 |
0.4 |
|
흡기
중간 구멍의 관통 |
|
|
|
|
|
|
중간 구멍 직경(동공크기기준)
옹스트롬 |
75 |
1300 |
1700 |
790 |
2600 |
|
표준 편차 (동공크기
기준) |
29 |
94 |
80 |
101 |
110 |
|
중간 구멍직경 (표면적기준) 옹스트롬 |
50 |
27 |
43 |
40 |
23 |
|
표준편차 (표면적
기준) |
19 |
15 |
18 |
20 |
12 |
|
배기
중간 구멍의 관통 |
|
|
|
|
|
|
중간 구멍직경 (구멍크기
기준) 옹스트롬 |
60 |
1100 |
280 |
760 |
2700 |
|
표준편차 (구멍크기
기준) |
23 |
85 |
45 |
182 |
160 |
|
중간 구멍의직경
(표면적 기준) 옹스트롬 |
49 |
28 |
36 |
700 |
34 |
|
표준편차 (표면적
기준) |
17 |
15 |
15 |
38 |
18 |
|
|