주식회사  산울 ( SANUL CO., LTD )   서울 금천구 두산로 70  현대지식산업센타 B동 1003호  우) 08584 
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제조 : 미국 코트로닉스 사
판매 : 주식회사 산울(한국대리점)


기계가공이 가능한 세라믹소재  -
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보론 나이트라이드 판재 및  봉재 (BN - Boron Nitride)

 테크니칼 데이타

최고 사용온도 (℃)

815

밀도(gm/cc)

2.00

공극률(다공성) (%)

2.0

열 팽창 (x 106/℉)

5.24

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

12

압축강도(psi)

30,000

휨 강도 (psi)

10,000

체적 저항 (ohm-cm)

1013

절연 내력 (volts/mil)

1000

손실계수

0.0008

유전률(100 kc)

4.4

경도 (Mohs Scale)

2

사용되는 접착제 RESBOND 품번

 

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

 

판재료(두께x가로x세로 = 인치)

품번 916-1   1/8  x 5 x 6

품번 916-2   1/4  x 5 x 12

품번 916-3   1/2  x 5 x 12

품번 916-11  1/4 x 1/4 x 6

 여기에 소개되는 BN 소재는 95% 이상의  BN(Boron Nitride)과 5% 미만의 Boric Oxide(산화붕소)를 포함하고 있습니다.

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봉재료(지름x길이=인치)

품번 916-6   1/4  x  6

품번 916-7   1/2  x 6

품번 916-8   1 x 6


1650℃용   품번 - Rescor 960 머시너블 알루미나 (96%) 베큠타이트(진공용) 롯드/플레이트


이 소재의 화학/열/전기 관련 성능은  표준 하이-알루미나의 성능과 동등하며
계속사용온도는
1650℃용입니다.

별도의 열처리가 필요업고, 일반 공구 및 가공 기계로 가공이 가능합니다.

가내 수공으로 순도 96%의 고온 알루미나 부품제작이 가능합니다.
RESCOR 960 경화제 (960H)를 이용하면 보다 단단한 표면을 얻을 수 있습니다

전기/전자/주물.주조 및 진공관련 산업에 적용하며 봉재/판재로 공급됩니다.
전기부품/절연부품/모형제작/

물성 데이터 및 공급 규격
기계가공 지침

 테크니칼 데이타

최고 사용온도 (℃)

1650

밀도(gm/cc)

2.30

공극률(다공성) (%)

10

열 팽창 (x 106/℉)

4.30

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

40

압축강도(psi)

60,000

휨 강도 (psi)

38,000

체적 저항 (ohm-cm)

1015

절연 내력 (volts/mil)

200

손실계수

0.0016

유전률(100 kc)

9

경도 (Mohs Scale)

7

사용되는 접착제 RESBOND 품번

989

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

***

판재료(두께x가로x세로 = 인치)

#960-14  1/4 x 6 x 6

#960-15  1/2 x 6 x 6

#960-16  3/4 x 6 x 6

       

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봉재료(지름x길이=인치)

#960-1   1/4 diax 6

#960-2   3/8 dia x 12

#960-3   1/2dia x 12

#960-05  3/4 x 12

#960-07  1 x 12

#960-12  1.5 x 12

#960-09  2 x 12

#960-10  2.5 dia x 12

#960-11  3 x 12

#960-13  3.5 x 12

 1700℃ 에 적용 가능한 머시너블 세라믹 소재 - 품번 : RESCOR 961

특수 공구 (다이아몬든 공구)로만 가공이 가능한 알루미나 소재입니다.
고강도 재질이며   
ZERO POROSITY(기공이 없음)이며
99.8%의 소결된 알루미나 세라믹으로 별도의 열처리가 필요없이
상용온도
1700℃ 에 적용 가능한 소재입니다

이 머시너블 세라믹은 -
높은 온도에 대한 내열성능이 매우 높고
화학적인성이 강하며
전기적인 절연성능이 우수하여
전기/전자/주물 야금/부품의제작 및

진공사양에 널리 사용
됩니다.,
.
이 소재로 가공된 부품의 접착/본딩에 사용하는 세라믹 접착제는 -
RESBONS 989 와 RESBOND 930HP를 사용합니다.

 

232℃용 BOROSILICATE GLASS : 보로실리케이트 유리 세라믹   품번 - RESCOR 962

테크니칼 데이터는 위 표에 961 과 함께 표시 되었습니다

특수 공구 (유리 커팅 공구)로만 가공이 가능한 소재입니다.
고강도의 보로실리케이트 그라스 재질이며
ZERO POROSITY(기공이 없음)입니다

이 머시너블 세라믹은 -
투명하고 깨끗한 소재입니다
화학적인성 특히 솔벤트에 매우 강하며

이 소재로 가공된 부품의 접착/본딩에 사용하는 세라믹 접착제는 -
DURALCO 4463이나 RESVOND 940LE를 사용합니다

600℃용 (열처리 후 1150℃까지 사용)  레스코 902 머시너블 알루미나 실리케이트 판재/봉재  -  품번 RESCOR 902

일반 공구로 가공이 가능한 알루미나 실리케이트 세라믹 소재 입니다.
선반, 드릴이 가능하고 모양을 낼 수 있으며,
날카롭고, 세밀한 부분을 정밀하게 가공할 수 있습니다.

플레이트(판재)와 롯드(봉재)로 공급되고
판재의 규격은 작은 것으로 1/4(6,3mm) x 6(150mm) x 6(150mm) 부터
큰 판재 1 (25mm) x 10(250mm) x 10(250mm)까지 다양하게 있으며
봉재의 규격은 직경 1/4 길이  6의 작은 것부터 직경 4 길이 10의 굵은 것
까지 다양하게 공급됩니다. (자세한 규격 정보는 오른 쪽 물성데이타를 참조) 

레스코 902는 전자, 기계 및 열 관련 성능이 매우 좋고 산화/환원 분위기에
대하여 불활성인 소재 입니다.
거의 모든 화학물질, , 솔벤트 등에 대하여 인성을 지니고 열-충격에 강한
소재입니다.
완전 무기질이므로 사용 중에 개스를 발생하지 않으며
까다로운 진공이나 퍼네이스 분위기를 오염시키지 않습니다.

공급된 소재 그대로 가공 사용할 때는 600℃까지 적용할 수 있으며 기계가공 후에, 1040℃에서 후 열처리를 해줌으로서 1150℃까지 적용됩니다
주의 : .600℃까지의 내열 범위를 지녔다 하더라도, 600℃에서 가열 시키면 그보다 훨씬 뜨거워지고 크랙이 발생될 수 있습니다. 왜냐면, 소재의 내부에서부터 열 변화가 발생되기 때문에 표면 온도는 그보다 훨씰 높아지게 되기때문입니다.
따라서, 특별한 열처리 과정을 거치지 않은체 소재그대로 가공사용하는 경우에는 500℃ 를 넘겨서 가열하지 않도록 주의 바랍니다.
그리고, 최고 1150℃까지 적용하려면, 부품의 도면을 제시하시고 열처리 공정  또는 적합한 소재의 선택에 대하여 도움을 받으시기 바랍니다

물성 데이터 및 공급규격
기게 가공지침 
In English

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용도 및 적용 예 :
프로토타입 제작, 절연부품의 제작, 퍼네이스 부품 제작, 브레이징, 땜질 및 용접 작업 보조용구의 제작, 두껍거나 얇은 필름 관련 사양, 세라믹 부품 제작 모형의 제작, 가열 장치 제작 소재로 광범위하게 사용됩니다

 테크니칼 데이타

최고 사용온도 (℃)

1150

밀도(gm/cc)

2.30

공극률(다공성) (%)

2.9

열 팽창 (x 106/℉)

1.80

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

7.5

압축강도(psi)

38,000

휨 강도 (psi)

14,000

체적 저항 (ohm-cm)

1014

절연 내력 (volts/mil)

100

손실계수

0.04

유전률(100 kc)

5.3

경도 (Mohs Scale)

6

사용되는 접착제 RESBOND 품번

919

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

 

판재료(두께x가로x세로 = 인치)

#902-01       1/4 x 6 x 6

#902--01A    1/4 x 4 x 9.5

#902-03       1/2 x 4 x 9.5

#902-04       1/2 x 6 x 6

#902-06       3/4 x 4 x 9.5

#902-07       3/4 x 6 x 6

#902-09       1 x 4 x 9.5

#902-10       1 x 6 x 6

#902-12       2 x 4 x 9.5

#902-13       2 x 6 x 6

#902-22       1.5 x 6 x 6

#902-23       1.5 x 4 x 9.5

#902-25       1/4 x 9.5 x 9.5

#902-26       1/2x 9.5 x 9.5

#902-27       1 x 9.5 x 9.5

봉재료(지름x길이=인치)

#902-14    1/4 x 6

#902-46    3/8 x 9.5

#902-47    7/8 x 9.5

#902-15    1/2 x 9.5

#902-16    3/4 x 9.5

#902-17    1 x 9.5

#902-48    1-1/4 x 9.5

#902-49    1-3/4 x 9.5

#902-18    1.5 x 9.5

#902-19    2 x 9.5

#902-04   

#902-19A   2.5 x 9.5

#902-20    3 x 9.5

#902-50    3.5 x 9.5

#902-24    4 x 9.5

540℃  품번 -Rescor 914 머시너블 유리 세라믹 - 베큠타이트(진공용) /전기절연 / 내-충격성이 매우 좋은 소재

단단하고 완전 진공 밀폐된 유리 세라믹 소재로 기계 가공성이 좋아서 일반 공작 기계나 절단 공구로 가공이 가능하며, 후 가공이나 별도의 열처리가 필요없는 소재입니다.

진공관통접속을 비롯하여 모든 전기, 진공 사양에 이상적인 소재입니다.

이 유리 세라믹의 특성 기계적 응력과 전기 성능이 우수하며
480volts/mil의 절연낵력을 지녔다는 것입니다.

산화/환원 분위기에 불활성이며(무반응) 540℃까지 적용합니다.
금속 피막을 입힐 수 있고 납땜도 가능 합니다.

공급규격은 판재- 두께 1/16부터 1-1/4까지 공급됩니다. (오른쪽 물성/공급규격 데이터 참조)


물성데이터 및 공급 규격
기계가공 지침  

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 테크니칼 데이터

최고 사용온도 (℃)

540

밀도(gm/cc)

2.60

공극률(다공성) (%)

0

열 팽창 (x 106/℉)

5.20

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

2.8

압축강도(psi)

40,000

휨 강도 (psi)

26,000

체적 저항 (ohm-cm)

1014

절연 내력 (volts/mil)

480

손실계수

0.01

유전률(100 kc)

7.5

경도 (Mohs Scale)

5

사용되는 접착제 RESBOND 품번

1300

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

***

판재료(두께x가로x세로 = 인치)

#914-01     1/16 x 12 x 18

#914-02     1/16 x 9 x 12

#914-04     1/8  x 9 x 12

#914-05     1/8  x 12 x 18

#914-09     1/4  x 9 x 12

#914-10     1/4  x 12 x 18

#914-15A   1/2  x 9 x 12

#914-15     1/2  x 12 x 18

#914-17A   3/4  x 9 x 12

#914-17     3/4  x 12 x 18

#914-19A   1   x  9   x 12

#914-12     3/8 x 12 x 18

#914-19     1   x  12 x 18

봉재료(지름x길이=인치)

#914-22      1/4 x 18

 

 

#914-25      1/2 x 18

#914-28      3/4 x 18

#914-31      1 x 18

 

 

#914-32      1-1/4 x 18

 

 

 

 

 

982℃   품번 - Marcor 915  마코 유리세라믹 베큠타이트(진공용) 플레이트(판재)/롯드(봉 재)

위 914에 비하여 고온/고성능/고가 재료입니다.
공극률 -0-의 완전 진공 압축된 단단한 유리 세라믹 복합 소재입니다
추가 열-처리가 필요 없습니다.

연삭, 톱질, 선반, 밀링, 나사 탭내기, 드릴링등 모든 가공이 가능하고
고주파 전자 사양에도 적합한 탁월한 전기적 성능을 가지고 있습니다.

까다로운 의료기기 및 진공관련 사양에 적합하고
내화학성과 높은 유전력을 지닌 단열/절연 재료로 적합합니다.

판재와 봉재로 공급되며 규격정보는 오른 쪽 물성/규격 데이터를 참조하세요

제공된 기계가공 지침을 따르면, 후 가공이나  후 열처리가 필요없습니다.

물성데이터 및 공급 규격
기게갸공 지침

 테크니칼 데이타

최고 사용온도 (℃)

982

밀도(gm/cc)

2.52

공극률(다공성) (%)

0

열 팽창 (x 106/℉)

5.20

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

12

압축강도(psi)

50,000

휨 강도 (psi)

15,000

체적 저항 (ohm-cm)

1014

절연 내력 (volts/mil)

1000

손실계수

0.003

유전률(100 kc)

6.0

경도 (Mohs Scale)

5

사용되는 접착제 RESBOND 품번

1300

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

***

판재료(두께x가로x세로 = 인치)

#915-01    1/4 x 3 x 3

#915-02    1/4 x 6 x 6

#915-03    1/2 x 3 x 3

#915-05    3/4 x 3 x 3

#915-07    1 x 3 x 3

#915-08    1 x 6 x 6

#915-06    3/4 x 6 x6

#915-04    1/2 x 6x6 

#915-15    1 x 1 x 6

#915-16    2 x 2 x 3

#915-17    1 x 1 x 3

봉재료(지름x길이=인치)

#915-09           1/4 x 12

 #915-10          1/2 x 6

#915-11           1/2 x 12

#915-11A         3/4 x 12

#915-12           1 x 6

#915-13           1 x 12

#915-14           2 x 6

#915-18           2 x 3

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3000℃   품번 - RESCOR 56L  초 고온,  최 고급 그라파이트 세라믹 소재

RESCOR L56 GRAPHITE 는 유리나 금속 산화물에 젖지 않으며
열-스트레스 때문에 깨지거나/수축되거나/뒤틀리지 않습니다.
산화(공기)분위기에서는 600℉~800℉까지 적용할 수 있고
비활성분위기에서는
3000℃까지 적용합니다. 

판재와 봉재로 공급되고, 반도체, 내화보트, 부속, 고온 프레스 다이, 정교한 금속제품의 캐스팅. 유리 취급등 다양한 고온 사양에 적용합니다. RESBOND 931 사용

 

물성데이터 및 공급 규격
기계 가공 지침

 테크니칼 데이타

최고 사용온도 (℃)

3000

밀도(gm/cc)

1.63

공극률(다공성) (%)

10

열 팽창 (x 106/℉)

3.1

열 전도성 (BTU in/℉ Ft2 hr.)

50+

압축강도(psi)

16,000

휨 강도 (psi)

6,500

체적 저항 (ohm-cm)

N/A

절연 내력 (volts/mil)

N/A

손실계수

 

유전률(100 kc)

 

경도 (Mohs Scale)

 

사용되는 접착제 RESBOND 품번

931

진공 사용 용도 공극률(porosity) -0%-

 

판재료

문의

봉재료

문의

3000°F   머시너블 / 캐스터블 세라믹   품번 Rescor 310M과  311 (1650℃용)

래스코 310M은 99% 퓨즈실리카 세라믹 소재입니다.

물을 흡수하지만 변형이 생기지 않습니다. 물을 흡수하지만 성능이 유지됩니다
1100C로 달구어진 하얀세라믹을 물에 담궈도 크랙이 가지 않습니다.


열 팽창성은 낮고, 열 충격에 대하여는 강하며
열전도성이 낮아 단열성이 좋고, 열 반사율이 높은 특징을 지니고있습니다
산화 및 환원 분위기, 금속용탕, 스팀, 부식성 가스, 거의 모든 산성과 솔벤트등 화학 물질에 강한 저항성을 지니고 있습니다.

유기질이 없고, 진공분위기에서 가스를 배출하지 않습니다.
이 소재는 자르고,켜고 구멍 뚫기등 가공성이 좋아서 섬세한 부품의 제작이 가능합니다.
가능한 가공오차  -0.015 ~ +0.060(-0.381mm~+1.524mm)
용도 : 열 충격이 극심한 사양, 히터 모형의 제작, 열 반사, 복사열 히터 판넬등의 재료로 적용합니다.

래스코 311은 알루미나와 실리카가 융합된 복합소재이며
310M처럼 높은 장력이나 재질의 촘촘함이 필요하지 않은 경우의 즉, 보다
커다란 윤곽의 제품을 가공할 때 적용하는 소재입니다.

유기질을 포함하지 않았고, 진공에서 가스를 배출하지 않습니다.
310M과 같이 낮은 열-팽창성과 낮은 열-전도성을 지니는 한편,
열-충격에 강하고 열-반사성이 매우 높은 소재입니다.

 

물성데이터 및 공급규격  
기계가공 지침  

손 쉽게 자르고, 켜고, 드릴링 할 수 있으며, 산화, 환원 분위기, 금속 용탕, 고온 스팀, 부식성 개스 및 거의 모든 산과 솔벤트를 비롯한 화학 물질에 강한
인성을 지닌 소재입니다.
가공시에는 901A 경화제와  901 접착제 또는 7020 실-조인트 세라믹 퍼티로 보강한 후에 기계가공하여 원하는 부품을 제작합니다.

표면은 약간의 작은 구멍들이  있는 거끄러운 형태입니다.

더 크고 대범한 큰 모형을 제작하려면 레스코 740을 선택할 수도 있습니다